الصلب المجلفن
ما هو الصلب المجلفن
الجلفنة أو الجلفنة هي عملية وضع طبقة حماية من الزنك على الفولاذ أو الحديد لمنع الصدأ. الطريقة الأكثر شيوعًا هي الجلفنة بالغمس الساخن، حيث يتم طلاء الأجزاء عن طريق غمرها في حمام من الزنك المصهور الساخن.
فوائد الصلب المجلفن
أقل تكلفة أولى
الجلفنة أقل تكلفة في البداية من العديد من الطلاءات الواقية الأخرى المحددة بشكل شائع للصلب. (ارتفعت تكلفة تطبيق الطلاءات كثيفة العمالة مثل الطلاء بشكل أكبر بكثير من تكلفة عمليات المصنع مثل الجلفنة).
صيانة أقل/أقل تكلفة على المدى الطويل
حتى في الحالات التي تكون فيها التكلفة الأولية للجلفنة أعلى من الطلاءات البديلة، فإن الجلفنة تكون دائمًا أرخص على المدى الطويل (لأنها تدوم لفترة أطول وتحتاج إلى صيانة أقل). وتسبب الصيانة مشاكل وتزيد من التكاليف عندما تكون الهياكل موجودة في مناطق نائية، وعندما يتعلق الأمر بإغلاق المصنع أو تعطيل الإنتاج.
حياة طويلة
إن العمر المتوقع للطلاء المجلفن على الأعضاء الإنشائية النموذجية يتجاوز بكثير 50 عامًا في معظم البيئات الريفية، ويتراوح من 20 إلى 25 عامًا، حتى في المناطق الحضرية والساحلية الشديدة.
مصداقية
يتم تنفيذ الجلفنة وفقًا للمعيار الأسترالي / النيوزيلندي 4680، ويتم تطبيق الحد الأدنى من سماكة الطلاء. عمر الطلاء والأداء موثوقان ويمكن التنبؤ بهما.
أصعب طلاء
يتميز الطلاء المجلفن بهيكل معدني فريد يوفر مقاومة متميزة للأضرار الميكانيكية أثناء النقل والتركيب والخدمة.
الحماية التلقائية للمناطق المتضررة
تتآكل الطلاءات المجلفنة بشكل تفضيلي على الفولاذ، مما يوفر الحماية الكاثودية أو التضحية للمناطق الصغيرة من الفولاذ المعرضة للتلف. على عكس الطلاءات العضوية، فإن المناطق المتضررة الصغيرة لا تحتاج إلى أي تهذيب.
حماية كاملة
يتم حماية كل جزء من المادة المجلفنة، حتى التجاويف والزوايا الحادة والمناطق التي يتعذر الوصول إليها. ولا يمكن لأي طلاء يتم تطبيقه على الهيكل أو التصنيع بعد الانتهاء أن يوفر نفس الحماية.
سهولة التفتيش
يتم تقييم الطلاءات المجلفنة بسهولة بالعين المجردة، ويمكن استخدام طرق اختبار سمك بسيطة غير مدمرة. تتم عملية الجلفنة بحيث إذا ظهرت الطلاءات سليمة ومستمرة، فهي سليمة ومستمرة.
وقت انتصاب أسرع
عند استلام الأجزاء الفولاذية المجلفنة تكون جاهزة للاستخدام. لا يضيع أي وقت في الموقع في إعداد السطح والطلاء والفحص. عند اكتمال تجميع الهيكل، يكون جاهزًا للاستخدام على الفور، أو لمرحلة البناء التالية.
لماذا أخترتنا
منتجات ذات جودة عالية
تشتهر شركة Promisteel بتقديم منتجات فولاذية عالية الجودة تتميز بالمتانة والموثوقية. يتم ضمان الجودة من خلال اختبارات صارمة وإجراءات مراقبة الجودة.
01
فريق من ذوي الخبرة
لدى Promisteel فريق من ذوي الخبرة من المهنيين الذين لديهم معرفة ممتازة باتجاهات السوق في الصناعة واحتياجات العملاء.
02
خدمة الزبائن
تلتزم Promisteel بتزويد العملاء بخدمة عملاء استثنائية. يمكنك أن تتوقع خدمة سريعة وفعالة من فريق الخبراء الخاص بهم.
03
أسعار تنافسية
تقدم شركة Promisteel أسعارًا تنافسية لمنتجاتها الفولاذية دون المساس بالجودة. وهذا يجعلها خيارًا ميسور التكلفة للعملاء.
04
خبرة
تأكد من أن مزود الخدمة لديه المهارات والمعرفة اللازمة للتعامل مع احتياجاتك الخاصة.
05
أنواع الفولاذ المجلفن
الصلب المجلفن بالغمس الساخن
تستخدم الجلفنة بالغمس الساخن تقنية الغمر حيث يتم غمس الفولاذ في حمام من الزنك المنصهر. تحدد مدة الغمر في الحمام السماكة التي تم الحصول عليها. يتم تشكيل رابطة معدنية بين سطح الزنك والفولاذ. توفر هذه الرابطة الفرق الرئيسي بين الطلاء الكهربائي والزنك الساخن. يؤدي الغمس الساخن إلى إنشاء طبقة سبيكة متوسطة بين الزنك عالي النقاء والفولاذ. توفر هذه الطبقة المتوسطة قدرًا كبيرًا من الحماية من التآكل للمادة الأساسية الفولاذية. تعمل طبقة الزنك النقية الخارجية كحاجز لحماية الفولاذ وتعطي المعدن لونه المميز ومظهره اللامع. توفر الطبقة الداخلية منطقة انتقالية تقاوم الهجوم على الفولاذ الأساسي عن طريق التضحية.
فولاذ مجلفن مطلي بالكهرباء
يحتوي الفولاذ المجلفن المطلي على طبقة خارجية من الزنك النقي ولكنه يفتقر إلى طبقة السبائك المتوسطة التي تمزج الفولاذ والزنك. ستفقد الأسطح المجلفنة اللمعان وتشكل طبقة رمادية من أكسيد الزنك مع أسنان طفيفة أو غموض فيها. في بعض الأحيان، تظهر خطوط من الصدأ الأحمر على الأسطح الفولاذية المجلفنة حيث لم يعد الفولاذ يستفيد من الحماية الجلفانية.
الجلفنة المسبقة
تشبه أيضًا طريقة الجلفنة بالغمس الساخن، ولكن يتم تنفيذها في المرحلة الأولى من الإنتاج. الجلفنة المسبقة هي عملية تتضمن دحرجة الصفائح المعدنية من خلال عامل تنظيف لتجهيز المواد بسرعة للجلفنة. بعد ذلك، يتم تمرير المعدن عبر بركة من الزنك السائل المنصهر ويتم ارتداده على الفور. الميزة الأساسية لهذه الطريقة هي أن لفائف صفائح الفولاذ يمكن جلفنتها بسرعة على نطاق واسع مع طلاء أكثر توحيدًا من الطريقة التقليدية بالغمس الساخن.
ما هي الصناعات التي تستخدم الفولاذ المجلفن
صناعات الرياح والطاقة الشمسية
يجب أن يكون لمشاريع الطاقة الشمسية سير عمل مستمر بمجرد تركيبها وأي إصلاحات/صيانة تؤدي إلى انقطاع الخدمة (ويعرف أيضًا باسم خسارة الإيرادات). وهذا يعني أن الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن يحظى بشعبية كبيرة في مشاريع الطاقة الشمسية لحمايته من التآكل. كما أنها تحظى بشعبية بسبب ملاءمتها "البيئية" لأنها لا تنتج انبعاثات وتضمن عقودًا دون صيانة. على سبيل المثال، غالبًا ما يتم استخدامه في الصناعة الزراعية لأن المعدات عرضة للتآكل بسهولة، مما يخلق طلبًا على معدات أكثر صرامة وأكثر مرونة. يوفر الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن حماية من التآكل يمكن أن تستمر لعقود من الزمن، حتى عند تعرضه لبيئة الزراعة القاسية.
صناعة السيارات
على الرغم من أنه تم استخدامه فقط في الطرازات الفاخرة حتى الثمانينيات، إلا أن استخدام الهياكل المطلية بالزنك للسيارات أصبح الآن هو القاعدة في صناعة السيارات. يشكل "الجسم الأبيض" للسيارة حوالي 80% من الجسم، وكلها مصنوعة من الفولاذ المجلفن. تعد مقاومة الصدأ للفولاذ المجلفن أيضًا أداة تسويقية جيدة لصناعة السيارات لأنها يمكن أن توفر "ضمانات ضد الصدأ" للعملاء.
صناعة البناء والتشييد
سواء كان للاستخدام السكني أو التجاري، فإن متانة الفولاذ المجلفن جعلته مشهورًا لأكثر من قرن في صناعة البناء والتشييد. كما يتم اختياره للبناء بسبب جمالياته. "اللمعان" الذي يوفره الفولاذ المجلفن يمنحه إحساسًا معاصرًا ويحظى بشعبية في التصميمات المعمارية الحديثة. أيضًا، لا يتم استخدامه فقط للقطع الهيكلية الكبيرة ولكن لأشياء مثل السياج والمزاريب والقضبان والأنابيب والأعمدة وغير ذلك الكثير.
صناعة الاتصالات
خطوط الهاتف ليست مهمة صيانة سهلة، فهي طويلة وغالباً ما يصعب الوصول إليها. يمكن استخدام الفولاذ المجلفن على الساخن في أسلاك الهاتف وصناديق المعدات مما يقلل من خطر التلف والحاجة إلى الصيانة على الإطلاق.
كل شيء عن التآكل
يمكن للأوساخ أو المواد الكيميائية أو الرطوبة أو الملح أن تؤدي إلى تآكل المعدن. يحدث التآكل عندما تفقد الذرات الموجودة على سطح المعدن الأكسيد أو أيونات الأكسجين إلى العنصر المتآكل. تتأكسد معظم المعادن بسهولة في البيئات الغنية بالأكسجين مثل الهواء أو الماء. عن طريق جلفنة الفولاذ، يمنع مصنعو المعادن تلك المواد المتآكلة من الوصول إلى المعدن الموجود أسفل الزنك. فبدلاً من تآكل الفولاذ، يتآكل الزنك. في بعض الأحيان، يتم إضافة عنصر يسمى الكرومات إلى الزنك، مما يؤدي إلى أكسدة الزنك بشكل أسرع. وهذا ما يسمى الحماية القربانية.
الدرجات المشتركة
يمكن جلفنة العديد من درجات الفولاذ المختلفة. تعد الأنابيب الفولاذية A53 والأنابيب الفولاذية A595 من أكثر الدرجات شيوعًا. لكن الفولاذ المصبوب والفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد وحتى بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ كلها مؤهلة للجلفنة. وبشكل عام، فإن وجود الحديد في أي معدن يجعله مرشحًا لطلاء الزنك الواقي.
الأبعاد المشتركة
الأنابيب الفولاذية المجلفنة تأتي في مجموعة متنوعة من الأبعاد والأحجام. عند شرائه، ستحتاج إلى قياس قطره بالحجم الاسمي. للعثور على الحجم الاسمي، قم بقياس القطر الداخلي للأنبوب. تتراوح معظم أحجام الأنابيب الاسمية بين ¼ و2 ½ بوصة. إذا لم تتمكن من الوصول إلى طرف مقطوع للقياس داخل الأنبوب، فيمكنك تقدير الحجم الاسمي للأنبوب عن طريق قياس الجزء الخارجي منه. ومع ذلك، ضع في اعتبارك أنه سيتعين عليك مراعاة حجم الجدار، والذي قد يختلف من أنبوب إلى آخر. تنص القاعدة الأساسية على قياس المحيط الخارجي والقسمة على pi (3.14). إذا كان لديك أنبوبًا قياسيًا، فاطرح ¼ بوصة من الجدار. للحصول على أنبوب قوي جدًا، اطرح ⅜ بوصة.
التركيب الكيميائي
التركيب الكيميائي مهم لأن المعدن يجب أن يرتبط على المستوى الكيميائي مع سبيكة الزنك التي تغطيه. إذا كان الأنبوب الفولاذي يحتوي على محتوى من السيليكون أعلى من {{0}}.25%، فسوف يتسبب ذلك في نمو طبقة سبائك الزنك بسرعة كبيرة وفي النهاية استهلاك الطبقة النقية من الزنك. بشكل عام، يجب أن يكون للصلب المجلفن محتوى الكربون أقل من 0.25%، والفوسفور أقل من 0.05%، والمنجنيز أقل من 1.3%. يجب أن تتراوح نسبة السيليكون بين 0% و0.25%.
● تجنب تعريض منتج الفولاذ المجلفن لفترات طويلة إلى البيئات التي يكون فيها الرقم الهيدروجيني أقل من 6 وأكثر من 12. خارج نطاق الرقم الهيدروجيني 6-12، يمكن أن يعاني الطلاء المجلفن من تآكل أكبر من المعتاد.
● تجنب الاتصال المباشر لمنتج الفولاذ المجلفن الخاص بك بمعادن مختلفة، مثل النحاس والنحاس، خاصة في البيئات المسببة للتآكل. عند استخدام معادن مختلفة معًا، تأكد من وجود عازل بين المعدن المختلف والمنتج المجلفن.
● لا تقم بتنظيف منتجك المجلفن باستمرار، وحيثما أمكن، تجنب الغسيل الكاشط لمنتجك المجلفن تمامًا. إحدى الطرق التي تحمي بها الجلفنة الفولاذ من التآكل هي تطوير طبقة حاجز رقيقة من منتجات تآكل الزنك غير القابلة للذوبان (المعروفة باسم الزنجار) على السطح الخارجي للفولاذ المجلفن من خلال التعرض للغلاف الجوي. سيؤدي التنظيف الكاشطة إلى إزالة هذا العتق الواقي وسيتعين على المادة المجلفنة بناء حاجز الحماية مرة أخرى، مما يستهلك المزيد من الزنك. سوف يستهلك التنظيف المستمر باستخدام المواد الكاشطة الزنك بسرعة أكبر، وبالتالي قد يقلل من عمر منتج الفولاذ المجلفن الخاص بك.
● يمكن تنظيف الجلفنة باستخدام مستحلب مائي أو منظفات قلوية ذات درجة حموضة 12 أو أقل أو مذيبات عضوية. ثم اشطف المنطقة بالماء العذب وامسحها ببساطة بقطعة قماش ناعمة. يرجى استشارة الجلفنة الخاصة بك أو GAA إذا كانت لديك أي مخاوف فيما يتعلق بتنظيف منتجك.
● لجلفنة المنتجات الموجودة في بيئة شديدة التآكل، على سبيل المثال. الساحلية والصناعية الثقيلة وما إلى ذلك، يوصى بشطف المنتج بمياه صالحة للشرب بشكل منتظم، خاصة في الظروف المحمية (أي غير معرض للمطر والشمس).
● تجنب تخزين أي منتج مجلفن على المدى الطويل في ظروف رطبة وسيئة التهوية. تأكد من أن مكان التخزين جاف وأن هناك تهوية فعالة.
● إذا كان هناك ضرر مادي للطلاء المجلفن للمنتج (على سبيل المثال، تم تقطيع الطلاء أو التصنيع بعد إجراء الجلفنة)، فمن المستحسن إصلاح المنطقة المتضررة وفقًا لمعيار AS/NZS 4680. راجع إصلاح الجلفنة بالغمس الساخن أو تحدث إلى GAA
العوامل المسببة لصدأ وتآكل الفولاذ المجلفن
● الرطوبة النسبية فوق 60%
● كلوريد الصوديوم (الملح) في الماء أو الهواء
● البيئات الرطبة أو المبللة
● ارتفاع درجة الحرارة عندما تقترن بعوامل التآكل مثل الرطوبة والتلوث الصناعي
● الأحماض. وخاصة أحماض الكبريت التي ينتجها (1) كبريتيد الهيدروجين - من البراكين والينابيع الساخنة والغاز الطبيعي وغاز الصرف الصحي - و(2) تلوث ثاني أكسيد الكبريت في الغلاف الجوي الحضري
● القلويات القوية
● الجص والأسمنت (خاصة الأسمنت البورتلاندي) المحتوي على الكلوريدات والكبريتات
● جريان مياه الأمطار الحمضية من الأسطح ذات الألواح الخشبية
● الطحلب والأشنة
● يؤدي التلامس بين العناصر المجلفنة والنحاس أو الحديد النقي أو الفولاذ إلى حدوث تآكل كلفاني. التآكل الكلفاني (الكهروكيميائي) هو تفاعل تآكل إلكتروليتي بين طلاء الزنك والمعادن المتباينة عند وجود إلكتروليت مثل المطر أو الندى أو الضباب أو التكثيف.
معلومات عنا
تأسست شركة Promisteel، وهي شركة تابعة لمجموعة Tianhe Group، في عام 2015 وتقع في تيانجين بالصين، وهي شركة دولية لتجارة الصلب تتمتع بخبرة غنية في الصادرات. لدينا سلسلة توريد مستقرة من مصانع الصلب المحلية الكبرى وفريق مبيعات محترف، يخدم العملاء في أكثر من 60 دولة.
تقدم شركتنا مجموعة واسعة من الخدمات لمختلف الصناعات بما في ذلك الهياكل الفولاذية، والأجهزة المنزلية، وتصنيع البراميل، وبناء السفن، وتصنيع الأنابيب، وتخزين خزانات الغاز، وتصنيع المحولات، وتصنيع أدوات المطبخ، وتغليف المواد الغذائية. نحن ملتزمون بتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة لعملائنا، وتقديم حلول للمشاكل التي يواجهها عملاؤنا في العملية الطويلة لسلسلة توريد الصلب الدولية.
شهاداتنا
