اختلاف وتطبيق H-beam و I-beam
1. سواء كان الفولاذ على شكل I عاديًا أو خفيفًا ، نظرًا لأن حجم المقطع العرضي مرتفع وضيق نسبيًا ، فإن لحظة القصور الذاتي للكمين الرئيسيين على المقطع العرضي مختلفة تمامًا. لذلك ، لا يمكن استخدامها بشكل عام إلا بشكل مباشر على أعضاء الانحناء على الويب في المستوى أو تشكيلهم في أعضاء مجهدين من النوع الشبكي. إنه غير مناسب لأعضاء الضغط المحوري أو الأعضاء ذات الانحناء العمودي على مستوى الويب ، مما يحد من نطاق تطبيقه. ال
2. عوارض H عبارة عن مقاطع قطع ذات كفاءة عالية واقتصادية (تشمل الأخرى الفولاذ بجدران رقيقة المشكل على البارد ، ألواح فولاذية ملفوفة ، إلخ). نظرًا لشكل المقطع العرضي المعقول ، يمكنهم جعل الفولاذ أكثر فعالية وتحسين قدرة القطع. يختلف عن الفولاذ العادي على شكل I ، يتم توسيع شفة الفولاذ على شكل H ، وعادة ما تكون الأسطح الداخلية والخارجية متوازية ، مما يسهل الاتصال بالمكونات الأخرى بمسامير عالية القوة. يشكل حجمها سلسلة معقولة ، والنماذج كاملة ، وهي ملائمة للتصميم والاختيار (باستثناء الفولاذ على شكل حرف I لحزم الرافعة).
3. حواف الفولاذ على شكل H متساوية السماكة ، وهناك أقسام ملفوفة وأقسام مدمجة تتكون من ثلاث ألواح ملحومة. جميع الحزم I هي أقسام ملفوفة. نظرًا لضعف تكنولوجيا الإنتاج ، فإن الحافة الداخلية للحافة لها منحدر يبلغ 1:10. يختلف درفلة الفولاذ على شكل H عن الفولاذ العادي على شكل I مع مجموعة واحدة فقط من اللفات الأفقية. نظرًا لأن شفتها عريضة ولا تحتوي على منحدر (أو منحدر صغير) ، فمن الضروري إضافة مجموعة من اللفات الرأسية للفة في نفس الوقت. لذلك ، فإن عملية الدرفلة ومعداتها أكثر تعقيدًا من مصانع الدرفلة العادية. يبلغ الحد الأقصى لارتفاع الفولاذ المدلفن على شكل H الذي يمكن إنتاجه في الصين 800 مم ، ويمكن فقط لحام المقطع المدمج.
4. طول جانب كمرة I صغير والارتفاع كبير ، لذلك يمكنها فقط تحمل القوة في اتجاه واحد.
5. الأخدود الفولاذي على شكل H عميق وسميك ، ويمكنه مقاومة القوى في اتجاهين.
6. مع تطور مباني الهياكل الفولاذية ، لا تكفي سوى عوارض I ، أي عوارض I السميكة ، والتي من السهل أن تفقد الاستقرار عند استخدامها في الأعمدة الحاملة.
7. لا يمكن استخدام عوارض I إلا للعوارض ، بينما يمكن استخدام عوارض H للأعمدة الهيكلية الحاملة.
8. الفولاذ على شكل H عبارة عن فولاذ مقطعي اقتصادي مع خصائص ميكانيكية أفضل من الفولاذ على شكل I. تم تسميته لأن شكل المقطع العرضي الخاص به هو نفسه الحرف الإنجليزي "H". شفة شعاع H المدلفن على الساخن أوسع من شعاع I ، مع صلابة جانبية أكبر ومقاومة ثني أقوى. تحت نفس المواصفات ، يكون الوزن النظري لشعاع H أخف من وزن شعاع I.
9. شفة كمرة I سميكة على جزء الويب على سطح التآكل المتغير ورقيقة من الخارج. شفة شعاع H هي سطح التآكل المستمر.
10. HW ، HM ، و HN هي أسماء عامة للحزم H ، والعوارض H ملحومة. HW و HM و HN مدلفنة على الساخن.
11. يعني HW أن ارتفاع الفولاذ على شكل H يساوي عرض الحافة ؛ يتم استخدامه بشكل أساسي للأعمدة الفولاذية الأساسية في أعمدة هيكل الإطار الخرساني المقوى ، والمعروف أيضًا باسم الأعمدة الفولاذية الصلبة ؛ يستخدم بشكل رئيسي للأعمدة في الهياكل الفولاذية.
12. HM تعني أن نسبة ارتفاع الفولاذ على شكل H إلى عرض الفلنجة هي تقريبًا 1.33 ~ 1.75 ؛ بشكل أساسي في الهياكل الفولاذية: تستخدم كأعمدة إطار فولاذي ، وتستخدم كعوارض إطار في هياكل الإطار التي تحمل أحمالًا ديناميكية. على سبيل المثال: منصة الجهاز.
13. HN تعني أن نسبة ارتفاع الحزمة H إلى عرض الشفة أكبر من أو تساوي 2 ، وهي تستخدم بشكل رئيسي للحزم ؛ استخدام شعاع I يعادل شعاع HN.
