أفضل 10 مشكلات فولاذية ملونة مسبقًا في عام 2025

الصلب المغلفة بالألوانيمنحك مشكلة؟

فيما يلي كيفية حل 18 مشكلة شائعة .

مرشد:

بعبارات بسيطة ، يشير التصاق أوراق الصلب المطلية بالألوان إلى قوة الرابطة بين الطلاء والركيزة المعدنية ، وكذلك بين الطبقات المختلفة للطلاء (مثل بين التمهيدي والمعطف العلوي) .

لماذا يحدث ذلك؟

ⅰ . علاج الركيزة غير الكافية (المادة الأساسية)

• بقايا الملوثات السطحية: إذا لم تتم إزالة الملوثات السطحية (مثل الشحوم والأوساخ والمقياس والصدأ) بشكل دقيق أثناء مرحلة المعالجة ، فستمنع الاتصال المباشر بين الطلاء والورقة الصلب ، وتشكيل طبقة عزل أو طبقة غير مستقرة ، وبالتالي تقليل تصاعد اللون المغطى بالألوان {{1}
• خشونة السطح غير المناسبة: سواء كان السطح ناعمًا جدًا ، مما يؤدي إلى عدم كفاية مرسى ميكانيكي ، أو خشنًا جدًا أو غير متساوٍ ، مما يسبب تركيز الإجهاد في الطلاء ، فإنه سيؤثر بشدة على التصاق الورقة المغلفة بالألوان .
• طلاء التحويل الكيميائي (طبقة التخميل) مشكلات الجودة: إذا تم تشكيل طلاء التحويل الكيميائي (طبقة التخميل) بشكل غير متساو ، أو ليس كثيفًا ، أو له سماكة غير لائقة أو تكوين كيميائي ، فلن تتمكن

ⅱ . المشكلات مع الطلاء نفسه

قد تنبع مشكلات الالتصاق في صفائح الفولاذ المغلفة بالألوان من الطلاء نفسه ، بما في ذلك نوع الطلاء غير المتطابق مع الركيزة أو البيئة ، وعيوب جودة الطلاء مثل محتوى الراتنج غير الكافي ، ونسب المضافة غير السليمة ، أو تشتت غير متساوٍ للصباغات والمواد الحشو ، بالإضافة إلى تحلل الطلاء أثناء التخزين .

III . التحكم في عملية الطلاء غير لائق

يعد التحكم في عملية الطلاء غير لائق سببًا رئيسيًا لضعف الالتصاق في صفائح الصلب المغلفة بالألوان . وهذا يشمل سمك الطلاء غير المتكافئ أو غير المناسب (سميك جدًا ، رفيع جدًا ، أو غير متساو) ، وكذلك أخطاء تؤثر بشكل مباشر على الجودة في درجة حرارة الخبز ، وينتقل درجة حرارة درجة الحرارة ، وارتفاع معدل التبريد .} الركيزة .

IV . العوامل البيئية وظروف الاستخدام

حتى إذا كانت جودة إنتاج أوراق الصلب المغلفة بالألوان مرضية ، فإن تخزينًا غير لائق ونقل واستخدام (مثل الرطوبة العالية الطويلة أو التغيرات في درجة الحرارة المفاجئة) والعوامل الخارجية (مثل الأضرار الميكانيكية ، والتآكل الكيميائي ، والشيخوخة التي يسببها الأشعة فوق البنفسجية) يمكن أن تضعف الالتصاق للطلاء ، مما يؤدي إلى مشكلات مثل الفقاعات أو القلق {2}

لذا ، ما هو الصداع الحقيقي عندما لا يلتزم الطلاء بشكل جيد على الصلب المغطى بالألوان؟ إنها كارثة كاملة في انتظار حدوثها!

أولاً ، إنه فقطتبدو فظيعة. نحن نتحدث عن التقشير والفقاعات والطلاء الذي يجعل أي شيء يبدو رخيصًا وإهمالًا . ولكن الأمر أكثر من مجرد مستحضرات التجميل .الصدأ، مما يؤدي إلى تسريبات في الأسطح ، والأضرار الهيكلية في المباني ، والبقع القبيحة على الأجهزة . بشكل أساسي ، تلبس أغراضك بشكل أسرع مما ينبغي .

ثم هناككابوس التصنيع. إذا لم يلتصق الطلاء ، فسيتم تصدعه وتكسيره عند قطع أو ثني الصلب ، مما يعني الكثير من المواد المهدرة والوقت المفقود . والعملاء؟ سيكونونحانِق. ستحصل على الضغط على مطالبات الضمان وسمعة سيئة، والتي يمكن أن تؤذي عملك بشكل خطير .

باختصار ، الالتصاق بالطلاء السيئ ليس فقط "تقشير صغير" ؛ إنها مشكلة كبيرة تكلفك المال والوقت والثقة .

"غاب الطلاء"يشير إلى فشل الطلاء في تغطية سطح الملف الصلب بالتساوي أثناء عملية الإنتاج ، مما يؤدي إلى عدم وجود طلاء أو طلاء رفيع للغاية ، وبالتالي تعريض الركيزة .

لماذا يحدث ذلك؟

1. عيوب معدات الطلاء

يمكن أن يؤدي التآكل أو العيوب أو الضغط غير المتكافئ/التوازي في أسطوانة الطلاء إلى نقل غير متساوٍ للطلاء ، مما تسبب في عيوب الطلاء المترجمة .

2. غير كافية مشكلات في إمدادات الطلاء أو الجودة

يمكن أن تؤثر حجم إمدادات الطلاء المنخفض أو اللزوجة غير المستقرة أو الشوائب في الطلاء بشكل مباشر على التغطية الكافية والانتشار الموحد للطلاء .

3. سطح الركيزة غير المتكافئ

تمنع الأمواج أو الخدوش أو العيوب الحافة على لوحة الصلب أسطوانة الطلاء من إجراء اتصال كامل ، مما يؤدي إلى عيوب الطلاء .

4. عدم التوافق بين سرعة خط الإنتاج والعملية

يمكن أن تعيق سرعة الخط العالي بشكل مفرط أو التحكم غير السليم في التوتر الطلاء من الترطيب بالكامل وتغطية الركيزة ، مما تسبب في طلاء غير متساو .

5. الرطوبة المتبقية من المعالجة

يمكن أن تؤثر الرطوبة المتبقية المفرطة على سطح الركيزة بعد المعالجة على ترطيب الطلاء وانتشاره ، مما يسبب بشكل غير مباشر عيوب الطلاء المترجمة .

يتصورأنك اشتريت لفة من الفولاذ المطلي بالألوان ، وقبل أن تستخدمه ، أصبح قسمًا منه "أصلعًا" ، وهو يعرض اللون الأساسي العاري . "خطر الصحة"! قد يتم تدمير الصلب الذي يجب أن تدوم عشر سنوات في عام واحد فقط .

"اختلاف اللون" هو واحد من أكثر المشكلات شيوعًا . قد تجد غالبًا أن لون الملفات الفولاذية المغلفة بالألوان التي تنتجها المصنع يختلف عن ما تريد . بألوان مختلفة لها ألوان مختلفة ، وتكون لفائف مختلفة ألوان مختلفة .

لماذا يحدث ذلك؟

• اختلافات الألوان في ملفات الفولاذ المرسومة مسبقًايمكن أن تنشأ من المشكلات المتعلقة بالطلاء نفسه ، مثل الاختلافات الدقيقة بين دفعات الصباغ ، والتناقضات في صياغة الطلاء والخلط ، وتسوية الصباغ بسبب التخزين غير السليم ، أو لزوجة الطلاء غير المستقرة .

• عوامل الركيزة غير المتسقةمثل خشونة السطح غير المتكافئة ، يمكن أن تؤثر كل شيء على السطح أو النظافة أو فيلم ما قبل المعالجة أو سماكة الطلاء المتنوعة بشكل غير مباشر على كيفية ملتصقة الطلاء ويعكس الضوء ، مما يؤدي إلى اختلافات الألوان في المنتج النهائي .

• غالبًا ما تكون الاختلافات في الألوان في ملفات الفولاذ المرسومة مسبقًا بسبب مشاكل فيالتحكم في عملية الطلاء. يشمل ذلكسمك الطلاء غير متساو-سواء كانت سميكة جدًا أو رقيقة جدًا أو غير متناسقة لعوامل مثل ضغط الأسطوانة أو الفجوات أو التآكل أو التقلب سرعات الخط . بالإضافة إلى ذلك ، بالإضافة إلى ذلكالاختلافات في درجة حرارة الخبز والوقتيمكن أن يغير ثبات الصباغ وكثافة الفيلم ، مما يؤدي إلى تحولات الألوان . غير متسقةمعدلات التبريدبعد الخبز ، جنبا إلى جنب معحالة بكرات الطلاء(ارتداء ، نظافة ، أو ضغط غير متساو) ، وسرعات خط غير مستقرة، يلعب جميعهم دورًا في إنشاء تناقضات ملونة مرئية عبر الملف .

• يمكن أن تتأثر اختلافات الألوان في ملفات الفولاذ المسبقة مسبقًا بالعوامل الكشف والبيئية .وهذا يشملمصادر الضوء غير المتسقةالتأثير على الإدراك البشري ،زاوية المراقبة(خاصة مع دهانات التأثير الخاص) ، ومعايرة غير صحيحة أو استخدام أدوات قياس الألوان، وكلها يمكن أن تؤدي إلى تقييم غير دقيق للألوان .

تبدو حواف الشريط الصلب متموجًا أو مموجًا بدلاً من أن تكون مسطحة ومستقيمة تمامًا . تفكر في شريط تم تمديده بشكل غير متساو في الوسط - الحواف تحصل على .

لماذا يحدث ذلك؟

• صداع التوتر (اختلال التوازن):أثناء عملية الطلاء ، يتم سحب ملف الصلب من خلال الخط تحت التوتر . إذا لم يكن هذا التوتر تمامًا حتى على عرض الشريط ، أو إذا كان لفائف نفسه ضغوطًا داخلية ، يمكن أن تمتد الحواف أكثر من المركز ، مما يسبب موجات ..
• معالجة خشنة (معالجة ملفات غير لائقة):يمكن لضرب لفائف حولها ، أو تعويذة سيئة ، أو حتى كيفية تخزينها ، إدخال الضغوط التي تؤدي إلى حواف متموجة .
• الخطيئة الأصلية (الفولاذ قاعدة الجودة رديئة):في بعض الأحيان ، تبدأ المشكلة بملف الصلب الخام نفسه . إذا لم يكن مسطحًا تمامًا للبدء ، فمن الصعب إصلاح لاحقًا .
•  

وماذا في ذلك؟ الصفقة الكبيرة لـ ...

• أسطح بناء الحصى:الألواح ذات الحواف الموجودة هي ألم لتثبيت . لن تتناسب مع بعضها البعض بشكل مريح ، مما يؤدي إلى فجوات ، وتسربات محتملة ، ومظهر قذرة بشكل عام . يمكن أن يجعلها أيضًا تثبيتها إلى أسفل .
• الأجهزة المنزلية:إذا كنت تحاول تشكيل غلاف غسالة ناعم تمامًا أو باب الثلاجة من الصلب مع حواف متموجة ، فأنت في عالم من الأذى . يمكن أن تترجم الأمواج إلى عيوب مرئية على المنتج النهائي ، أو تسبب مشكلات أثناء الختم والتشكيل ، مما يؤدي إلى الأجزاء المرفوضة .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):بالنسبة لللوحات المعمارية ، فإن التسطيح هو مفتاح المظهر الأنيق والحديث . تجعل الألواح المتموجة مشوهة ويمكن أن تخلق مشاكل محاذاة عند تجميع واجهات كبيرة . إنها فقط تصرخ "الحرفية الفقيرة ."

كيف تتفادى هذه الرصاصة؟

• تامز التوتر:التحكم الدقيق ومراقبة التوتر في جميع أنحاء خطوط الطلاء والشاق . استخدم معدات تسوية التوتر ذات الجودة الجيدة .
• عمالقة لطيفة (معالجة الملف):تدريب موظفي التدريب على تقنيات معالجة الملفات المناسبة . استخدم المعدات المناسبة لنقل وتخزين الملفات لتجنب الضرر .
• جيد في ، جيد:ابدأ بملفات فولاذية عالية الجودة ، . تفقد المواد الواردة .
• ذكاء الذكاء:تأكد من صيانة آلات التزحلق جيدًا ، مع سكاكين حادة وإعداد مناسب لتقليل الإجهاد المستحث .
• تخفيف التوتر:في بعض الأحيان ، يمكن أن تساعد عمليات التسوية المحددة في تقليل الضغوط الداخلية في الملف .

بعد مخبوزات الطلاء وعلاجها ، ترى هذه الحفر الصغيرة أو الدمامل أو الحفر على السطح . يبدو أن البراكين الصغيرة اندلعت وتركت حفرة ، أو مثل شيء يسحب الطلاء بعيدًا عن البقعة أثناء تجفيفه .

لماذا يحدث ذلك؟

• gremlins على السطح (تلوث الزيت أو الغبار):بقع الزيت أو السيليكون أو الشحوم أو حتى الغبار على الصلب قبل الطلاء هم المشتبه بهم المعتاد . لا يريد الطلاء أن يتدفق على هذه الملوثات ، لذلك ينسحب ، تاركًا حفرة .
• الطلاء الذي يتصرف (قضايا البلينج):في بعض الأحيان ، يمكن أن يكون للطلاء نفسه مشكلات . إذا دخلت أجزاء صغيرة من الطلاء المليء أو شبه المقطوع في المزيج ، فهي لا تتدفق بسلاسة ويمكن أن تتسبب في هذه العيوب .
• لا تنظيف بما فيه الكفاية (تنظيف السطح السيئ):يعود هذا إلى التلوث . إذا لم يكن تنظيف ما قبل المعالجة دقيقًا ، يتم ترك تلك الأشرار المجهرية وراءها لتسبب مشكلة .
• الهجوم المحمول جواً:في بعض الأحيان ، يمكن أن تسقط الملوثات على الطلاء الرطب بعد تطبيقها ولكن قبل أن يتم خبزها . قد يكون هذا غبارًا من بيئة المصنع أو حتى ضباب الزيت من الآلات القريبة .

وماذا في ذلك؟ الصفقة الكبيرة لـ ...

• أسطح بناء الحصى:على الرغم من أن الحفرة الصغيرة قد لا تبدو مثل صفقة كبيرة ، إلا أنها بقعة ضعيفة . إنها طلاء أرق أو حتى معدن مكشوف في الجزء السفلي من الحفرة . يمكن أن يجمع الماء هناك ، ويمكن أن يبدأ التآكل بشكل أسرع . aesthetically ، على سقف كبير ، يمكن أن يصنع الكثير من هذه السطح وينظر
• الأجهزة المنزلية:هذا هو المظهر الرئيسي لا يوجد . على الفور ملحوظ على الفور على ثلاجة جديدة لامعة أو باب الفرن وتبدو وكأنها عيب التصنيع . ، كما أنها فخرة الأوساخ ويمكن أن يكونوا أكثر صعوبة في تنظيف . للأجهزة في البيئات الرطبة (الغسيل ، طبق الأطباق) ، يمكن أن يكون هذا corrosion {} {
• النقل (المطارات ، محطات القطار):بالنسبة إلى الألواح الناعمة ذات اللمعان العالي المستخدمة في هذه المناطق ذات الوضوح العالي ، فإن Cratering هو رفض جودة محدد . إنه يدمر النهاية الأنيقة ، ومثل الصناعات الأخرى ، يمكن أن تتنازل عن المتانة على المدى الطويل عن طريق توفير مكان للتراب والرطوبة لمهاجمة الطلاء .
•  

كيف تتفادى هذه الرصاصة؟

• منطقة النظيف للغاية:يجب أن تكون مراحل التنظيف والمعالجة المسبقة . لا يمكن التأكيد عليها بما يكفي.
• ترشيح الطلاء:قم بتصفية الطلاء جيدًا قبل أن يذهب إلى تطبيقات التطبيق لإزالة أي جزيئات هلام أو ملوثات .
• عقلية الغرفة النظيفة:الحفاظ على منطقة الطلاء نظيفة قدر الإمكان . يمكن أن يساعد ترشيح الهواء الجيد في كشك الطلاء في منع الملوثات المحمولة جواً من الهبوط على الطلاء الرطب .
• تحقق من الهواء الخاص بك:تأكد من أن الهواء المضغوط المستخدم في العملية (إن وجدت) خالية من الزيت والرطوبة .
• توافق المواد:كن حذرًا بشأن استخدام المنتجات المستندة إلى السيليكون (مواد التشحيم ، مواد مانعة للتسرب) بالقرب من خط الطلاء ، حيث يمكن أن تسبب كميات صغيرة من السيليكون المحمول جواً حفرة ضخمة (تسمى غالبًا "Fisheyes") .

سطح الطلاء ليس لامعًا أو عاكسًا كما من المفترض أن يكون . يبدو مملًا أو مسطحًا أو "غير لامع" عندما يكون لامعًا . فكر في سيارة جديدة لامعة مقابل واحدة كانت جالسة في الشمس لسنوات وفقدانها .

لماذا يحدث ذلك؟

• مشاكل الوصفة (صياغة الطلاء):يؤثر نوع وكمية الراتنجات والأصباغ والإضافات في الطلاء بشكل مباشر على مستوى اللمعان . إذا لم تكن الوصفة مناسبة لإنهاء اللمعان العالي ، فلن تحصل عليها .
• لا تخبز بما فيه الكفاية (المعالجة غير الكافية):إذا لم يتم علاج الطلاء بالكامل ، مما يعني أنه لا يوجد وقت كافٍ في الفرن أو الفرن بارد جدًا ، فلن يطور لمعانه الكامل . كيمياء السطح لا "تم" . "
• سريع جدًا من خلال الخط (سرعة الخط غير السليمة):إذا كان الملف ينطلق عبر الفرن بسرعة كبيرة ، فإن الطلاء لا يحصل على حرارة كافية لفترة طويلة بما يكفي للعلاج بشكل صحيح ، مما يؤدي إلى لمعان منخفض .
• سمك خاطئ:في بعض الأحيان ، إذا كان فيلم الطلاء رقيقًا جدًا ، فقد لا يحقق اللمعان المطلوب .
• الجو في الفرن:بغرابة ، في بعض الأحيان يمكن أن يؤثر الجو داخل فرن المعالجة (مثل الأبخرة من العمليات الأخرى) على كيفية تطور اللمعان .

وماذا في ذلك؟ الصفقة الكبيرة لـ ...

• أسطح بناء الحصى:على الرغم من أن اللمعان المرتفع الفائق ليس هو الهدف دائمًا من الأسطح (يمكن أن يسبب وهجًا) ، فإن مستوى اللمعان المتسق والمقصود هو .
• الأجهزة المنزلية:هذه صفقة ضخمة للثلاجات . ، غسالات الغسالات ، الميكروويف-غالبًا ما يتم بيعها على مظهرها الأنيق ، اللامع . يجعلها لامعة منخفضة تجعلها تبدو رخيصة أو مستخدمة أو معيبة .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):تعتمد العديد من التصميمات المعمارية الحديثة على الأسطح اللامعة العاكسة لإلقاء نظرة نظيفة وعالية التقنية . إذا كانت اللوحات مملة عندما تكون لامعة ، فهي تغير تمامًا التأثير البصري للتصميم ويمكن أن تجعل المبنى جديدًا يبدو متعبًا .

كيف تتفادى هذه الرصاصة؟ (حلول/تجنب)

• احصل على الطلاء بشكل صحيح:اعمل مع موردي الطلاء لضمان تصميم الصيغة لتحقيق مستوى اللمعان المستهدف .
• أخبزها بشكل صحيح:تحكم دقيق في درجة حرارة المعالجة الفرن ووقت السكن (كم من الوقت موجود الملف هناك) . هذا أمر بالغ الأهمية .
• انضباط سرعة الخط:الحفاظ على سرعات الخط المتسقة والصحيح لنظام الطلاء المحدد المستخدم .
• تحقق والخداع المزدوج:استخدم عدادات لمعان لقياس لمعان المنتج النهائي مقابل المواصفات .
• هواء الفرن النظيف:ضمان تهوية جيدة وأن جو الفرن غير ملوث .

هذه هي ثقوب صغيرة الحجم ، حرفيًا في فيلم الطلاء . يمكن أن تكون متناظرة في كل مكان أو تجمعها في المناطق . تخيل دخاء الطلاء الجاف بإبرة ناعمة جدًا .

لماذا يحدث ذلك؟

• مشكلة شمبانيا (غليان المذيبات):يحتوي الطلاء على مذيبات تساعد على التدفق ثم تتبخر أثناء المعالجة . إذا تم تسخين الطلاء بسرعة كبيرة ، أو إذا كانت المذيبات "سريعة جدًا" (تتبخر بسهولة) ، فيمكنها الغليان داخل فيلم الطلاء أثناء محاولته تجفيف.
• الهواء/الغاز المحاصرين (السيئين):يمكن أن يتم خلط الهواء في الطلاء أثناء الخلط أو الضخ . إذا لم يُسمح لهذا الهواء بالهروب قبل مجموعات الطلاء ، يمكن أن يشكل أيضًا فقاعات صغيرة تنفجر . بعض التفاعلات الكيميائية أثناء المعالجة يمكن أن تطلق أيضًا كميات صغيرة من الغاز.
• الملوثات المزعجة:تمامًا كما هو الحال مع Cratering ، يمكن أن تقاطع بقع الغبار أو المواد غير المتوافقة على الفولاذ أو في الطلاء تشكيل الفيلم واترك فراغًا .
• أذى الرطوبة:إذا كانت هناك رطوبة على سطح الصلب أو حتى الكثير من الرطوبة في الهواء عند الطلاء ، فيمكن أن تتداخل مع المعالجة وتؤدي إلى الثقوب .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:كل ثقب هو مسار مباشر للرطوبة للوصول إلى الصلب أسفل . هذا هو طريق سريع للتآكل! بمرور الوقت ، يمكن أن تؤدي العديد من الثغرات إلى الصدأ على نطاق واسع تحت الطلاء ، مما تسبب في انتفاخه وقشره ، ويؤدي في النهاية إلى تسرب .
• الأجهزة المنزلية:الثغرات عبارة عن عيب جمالي ، مما يجعل السطح يبدو غير كامل . ، في الأجهزة المعرضة للترطيب أو الانسكابات الغذائية (الثلاجة وغسالات الصحون والأفران) ، تسمح هذه الثقوب الصغيرة بالعوامل المسببة للتآكل بمهاجمة الصلب ، مما يؤدي إلى فشل الصدأ والفشل المبدئي .}}}}}}}
• النقل (المطارات ، محطات القطار):الثغرات تعلق بشدة على حماية التآكل للألواح ، وهو أمر بالغ الأهمية للهياكل المعرضة للطقس والتلوث . كما أنها فخرة الأوساخ ، مما يجعل الأسطح تبدو قاتمة بسرعة وأصعب لتنظيف . لحياة طويلة ، والطلاء الخالي من الثقب أمر أساسي.

تدابير الوقاية والتخفيف

• ذكاء المذيبات:استخدم المزيج الأيمن من المذيبات في الطلاء ، وليس تسخينًا سريعًا . تحكم في المسافة الأولية للتدفئة في الفرن للسماح للمذيبات بالهروب بلطف .
• دعها تتنفس (degassing):السماح بوقت "وميض" كافٍ بعد تطبيق الطلاء وقبل إدخال فرن المعالجة الرئيسي . هذا يعطي المذيبات والهواء المحاصر فرصة للهروب .
• تطبيق سلس:تأكد من تطبيق الطلاء بسلاسة دون أن يكون الهواء المفرط .
• النظافة هي المفتاح:مرة أخرى ، الأسطح الفولاذية النظيف الفائق والطلاء المصفى .
• السيطرة على الرطوبة:حيثما أمكن ، تحكم في الرطوبة في منطقة التطبيق .
• بناء الفيلم الصحيح:قد يساعد تطبيق الطلاء على السمك الصحيح في بعض الأحيان ، حيث قد يكون فيلم رفيع جدًا أكثر عرضة لثبات .

ترى خطوطًا أو نطاقات أو خطوطًا ملحوظة عبر عرض الملف (عموديًا على الاتجاه الذي كان الملف يتحرك عبر خط الطلاء) . إنه ليس سطحًا سلسًا وموحدًا .

لماذا يحدث ذلك؟

• دوران الفوضى:قد يكون لفات القضيب (التي تطبق الطلاء) مشكلة . إذا كانت الأسطوانة خارجية ، أو تحتوي على تراكم من الطلاء المجفف ، أو غير سلس تمامًا ، فقد يترك نمطًا متكررًا .
• توصيل الطلاء غير المتكافئ:قد يكون النظام الذي يغذي الطلاء إلى القضيب نابضًا أو غير متسق ، مما يؤدي إلى نطاقات أكثر سمكًا وأرق من الطلاء .
• مشاكل التجاعيد:إذا تم تطبيق الطلاء بشكل كثيف للغاية ، أو إذا كان السطح يشفي بسرعة كبيرة (الانسداد) بينما لا يزال الطلاء أسفله مبللاً ، فقد يتدفق مثل الجلد القديم كما تحاول المذيبات الهروب ، وغالبًا ما تشكل أنماطًا تشبه الشريط .
• الثرثرة أو الاهتزاز:إذا كان هناك اهتزاز في خط الملف أو آلات الطلاء ، فيمكنه الترجمة إلى هذه الخطوط حيث يتراكم في القضيب مقابل الفولاذ المتحرك .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:على لوحة سقف مسطحة كبيرة ، يمكن أن تكون هذه الخطوط واضحة للغاية ، خاصةً في ضوء الشمس ، مما يجعل السقف يبدو غير متساوٍ وضعيفًا . إذا كانت الخطوط بسبب اختلافات السمك ، فقد يعني ذلك التجوية غير المستوية والحماية مع مرور الوقت.
• الأجهزة المنزلية:لا أحد يريد ثلاجة مع خطوط حمار وحشي! هذا عيب جمالي رئيسي . وهو يصرخ "جودة منخفضة" وسيؤدي إلى شكاوى فورية للعملاء أو عمليات الرفض .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):بالنسبة للألواح المعمارية التي تهدف إلى أن تكون أنيقة وموحدة ، فإن الخطوط المستعرضة هي عبارة عن عيون كاملة . إنها تفصل التدفق البصري وترخيص مظهر مشروع باهظ الثمن .

الحلول وتجنب

• الأسطوانة TLC:الفحص المنتظم والتنظيف والطحن/استبدال بكرات القضيب والنسخ الاحتياطي .
• مشغل ناعم: تأكد من تدفق الطلاء المتسق والضغط على رأس القضيب .
• السيطرة على المعالجة:تحسين لزوجة الطلاء وسمك التطبيق وملف تعريف فرن المعالجة لمنع التجاعيد .
• ثابت السفينة:قلل من الاهتزاز في خط الإنتاج من خلال الصيانة المناسبة وموازنة الجهاز .
• عيون مقشرة:الإضاءة الجيدة والتفتيش (الإنسان أو الآلي) لالتقاط هذا . المبكر .

هذا هو عندما ينقل الطلاء الرطب أو المبتذلة من الجانب العلوي المطلي حديثًا من الملف على الجانب الخلفي من الشريط عندما يتم مرة أخرى إلى ملف . أنت تلفه لاحقًا ، والظهر له تلطخ أو بصمات من طلاء الجبهة {}.

هلانت يحدث؟

• الطلاء سميك جدا: إذا كانت طبقة الطلاء سميكة فائقة ، فستستغرق علاجها وقتًا أطول من خلال . ، قد يشعر السطح بالجفاف ، ولكن تحته لا يزال ناعمًا .
• ليس بارد بما فيه الكفاية (تبريد غير لائق): بعد الخبز ، يحتاج الملف إلى أن يبرد بما فيه الكفاية قبل إعادة الترجيح . إذا كان لا يزال دافئًا جدًا ، يظل الطلاء ناعمًا ولزجًا .
• الجرح ضيق جدا (التوتر المتعرج المفرط): إذا تم الانتهاء من الملف مع الكثير من الضغط ، فيمكنه الضغط على الطلاء الذي لا يزال ناعمًا من الأمام إلى الجزء الخلفي من الطبقة التالية .
• الطلاء غير المحدود:إذا لم يعالج الطلاء بالكامل في الفرن لأي سبب من الأسباب (درجة حرارة الفرن منخفضة للغاية ، خط سريع للغاية) ، فسيكون عرضة للنقل .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:على الرغم من أن الجانب الخلفي غير مرئي عادة ، إلا أن تلطيخ الظهر الشديد يمكن أن يشير إلى أن الطلاء الرئيسي لم يتم علاجه بالكامل ، وهو مشكلة أكبر للمتانة . إذا كان الظهر تمهيديًا أو طلاءًا محددًا ، فإن هذا النقل يمكن أن يلوث .
• الأجهزة المنزلية:إذا تم استخدام الجانب الخلفي من الفولاذ للأجزاء الداخلية وغير المصبوغة ، فقد يكون تلطيخ مشكلة جمالية إذا كان مرئيًا أثناء التجميع أو الإصلاح . أكثر حاسمة ، فإنه يشير
• النقل (المطارات ، محطات القطار):على غرار الأجهزة . إذا كان الظهر يشكل سطحًا داخليًا ، فإنه يبدو سيئًا . إن الشاغل الأساسي هو ما ينطوي عليه حول علاج السطح الرئيسي المرئي - إذا لم يكن هذا صحيحًا ، فإن المشكلات الكبيرة موجودة إلى الأمام .

الحلول وتجنب

• سمك الحق:قم بتطبيق الطلاء بسمك محدد صحيح ، وليس كثيرًا .
• هدئ أعصابك:تأكد من أن قسم التبريد بعد الفرن طويل بما يكفي وفعال بما يكفي لإسقاط درجة حرارة الملف بشكل صحيح قبل إعادة التدوير . تعتبر تبريد الماء وتبريد الهواء شائعين .
• متعرج لطيف:تحكم في التوتر الترجيح بعناية .
• علاجها تمامًا:تحقق من جميع معلمات الفرن لضمان علاج الطلاء الكامل والسليم .
• ورقة تشابك (أحيانًا):بالنسبة للطلاء الحساسة للغاية ، يتم أحيانًا جرح ورقة خاصة في الملف بين الطبقات ، ولكن هذا يضيف التكلفة والتعقيد .

سطح الطلاء ناعم للغاية . يمكنك اختبار هذا من خلال محاولة خدشه بمجموعة من أقلام الرصاص المعايرة لزيادة الصلابة . إذا كانت تخدش بقلم رصاص أكثر ليونة مما كان من المفترض أن تكون الصلابة منخفضة .

لماذا يحدث ذلك؟

• لا تخبز بما فيه الكفاية (المعالجة السيئة):هذا هو السبب رقم واحد . إذا لم يحصل الطلاء على حرارة كافية لوقت كافٍ في الفرن ، فإن التفاعلات الكيميائية التي تجعله صعبًا لا تكتمل تمامًا .
• وصفة الطلاء الخاطئة (صياغة طلاء غير صحيحة):قد يتم صياغة الطلاء نفسه مع راتنجات أكثر ليونة ، أو نسبة الراتنج إلى Hardener (إذا كان نظام جزء 2- ، على الرغم من أنه أقل شيوعًا للملف) يمكن أن يكون خارج .
• الكثير من الطلاء:قد يكون من الصعب في بعض الأحيان أن تكون طبقة سميكة جدًا من الطلاء أكثر صعوبة ، وترك الجزء الأكبر منه أكثر ليونة .

المذيبات الخاطئة: يمكن الاحتفاظ ببعض المذيبات في الفيلم إن لم تكن خبزًا بشكل صحيح ، مما يؤدي إلى فيلم أكثر ليونة .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:سيتم خدش الطلاء الناعم بسهولة أثناء المناولة في الموقع ، والتثبيت (الأدوات ، والمشي عليها) ، وعوامل بيئية مثل حطام Windblown أو Hail . خدوش يعني الصدأ . ، فهذا يعني أيضًا أن السطح سوف يرتدي أسرع.
• الأجهزة المنزلية:تخيل أن الثلاجة الجديدة التي يتم خدشها في المرة الأولى التي تضع فيها مغناطيسًا عليها ، أو يتم تجنب الجزء العلوي من الغسالة الخاصة بك من سلة الغسيل . الطلاء الناعم يعني أنه يبدو قديمًا وتهالكًا للغاية .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):ستبدو الألواح الموجودة في المناطق المرتفعة عبر الحطر أو المناطق المعرضة للاتصال (الأمتعة ، معدات التنظيف) فظيعة في أي وقت من الأوقات إذا كان الطلاء ناعمًا . الصيانة المتزايدة ، LifeSpan .

الحلول وتجنب

• مثالي الخبز:قم بتحسين درجة حرارة الفرن ووقت السكن (درجة حرارة المعدن الذروة أو PMT هي المفتاح) . تأكد من معايرة الأفران .
• الطلاء الصحيح للوظيفة:استخدم صياغة الطلاء المعروفة لتحقيق الصلابة المطلوبة للتطبيق .
• Cصحيحسمك الفيلم:قم بتطبيق الطلاء ضمن نطاق السماكة الموصى به .
• تيSt ، اختبار ، اختبار:اختبار صلابة القلم الرصاص المعتاد كجزء من مراقبة الجودة .
• تعاون المورد:اعمل مع مورد الطلاء لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها إذا استمرت مشكلات الصلابة على الرغم من المعالجة الجيدة .

هذا يختبر مدى جودة الطلاء التي يمكن أن تتعامل معها الانحناء بشكل حاد {{0}} الصلب عازف على نفسه (0T منحنى) ، أو حول مغزل من سماكة زيادة (1T ، 2T ، إلخ . - t هو سماكة الصلب). Bend .

لماذا يحدث ذلك؟

• الطلاء الهش (المرونة غير الكافية):قد لا تكون صياغة الطلاء نفسها مرنة بما يكفي . بعض الراتنجات أكثر هشاشة بشكل طبيعي من غيرها .
• مخبوز بشدة (مفرط المعالجة):إذا كان الطلاء مخبوزًا لفترة طويلة أو في درجة حرارة عالية جدًا ، فقد يصبح الأمر صعبًا وهشًا ، وفقدان قدرته على التمدد مع الصلب .
• انهيار الالتصاق:حتى إذا كان الطلاء مرنًا ، إذا لم يكن متمسكًا بالفولاذ في المقام الأول (انظر الالتصاق الضعيف) ، فسيتم إيقاف تشغيله عندما يتم تشوه الفولاذ .

الإعدادية السيئة (قبل المعالجة غير السليمة):لا يساعد المعالجة الكيميائية قبل الالتصاق فحسب ، بل يمكن أن تؤثر أيضًا

قضايا الصلب:في بعض الأحيان ، تلعب قابلية تشكيل الصلب الأساسي نفسه دورًا .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:هذه هي ألواح السقف . ، وقبعات التلال ، والمزاريب ، والفلاش - كلها تنطوي على ثني الفولاذ . إذا كانت تشققات الطلاء في هذه الانحناء
• الأجهزة المنزلية:يتم ختم العديد من أجزاء الأجهزة وتشكيلها . التفكير في زوايا الميكروويف ، أو حواف أسطول الغسالة ، أو الانحناءات في باب الثلاجة . تكسير الطلاء هنا عيب كبير ، يؤدي إلى فشل الصدأ والجمال .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):غالبًا ما تحتوي اللوحات المعمارية على حواف عازمة أو تتشكل في أشكال معقدة . تكسير الطلاء في الانحناءات غير مقبولة لكل من المظهر وحماية التآكل على المدى الطويل .

الحلول وتجنب

• صيغ مرنة:استخدم أنظمة الطلاء المصممة خصيصًا للمرونة الجيدة (e . g . ، أو بعض أنواع البوليستر ، أو أنظمة أكثر مرونة مثل PVDF للانحناءات المتطلب) .
• لا تبالغ في الخبز:التحكم الدقيق في المعالجة لتحقيق علاج كامل دون جعل الطلاء هش . تجنب الإفراط في الخبز .
• عصا مثل الغراء:تأكد من المعالجة المسبقة والالتصاق .
• اختبر الانحناء:يعد اختبار T-Bend العادي أمرًا ضروريًا للملفات المخصصة لتشكيل التطبيقات .
• اختيار الصلب:استخدم درجة من الصلب مناسبة لمقدار التكوين المطلوب .

هذه نتوءات مرفوعة أو بثور على سطح الطلاء . يبدو أن هناك هواءًا أو شيءًا محاصرًا أسفله ، مما يؤدي إلى دفع الطلاء . أنها يمكن أن تكون صغيرة وعديدة أو كبيرة ومعزولة .

لماذا يحدث ذلك؟

• الهواء/المذيب المحاصر:إذا تم خلط الهواء في الطلاء أثناء التطبيق ، أو إذا لم تهرب المذيبات بشكل صحيح قبل أن تكون جلود سطح الطلاء في الفرن ، فيمكنها التوسع بالحرارة وتشكيل فقاعة .
• الشحوم/الزيت على السطح:يمكن أن تبخر بقع الزيت أو الشحوم على الصلب أثناء الخبز . هذا الغاز يدفع إلى أعلى فيلم الطلاء وهو يحاول علاجه ، وإنشاء نفطة .
• فوضى الرطوبة:يمكن أن تتحول الرطوبة المحاصرة على سطح الفولاذ أو حتى داخل طبقة ما قبل المعالجة المسامية إلى البخار في الفرن ، مما يؤدي إلى بثور . الرطوبة العالية أثناء التطبيق يمكن أن تسهم أيضًا .
• الركيزة التفاعلية:في بعض الأحيان ، إذا كان سطح الفولاذ (أو طبقة الزنك على الصلب المجلفن) يتفاعل بشكل مفرط مع شيء ما في الطلاء أو المعالجة المسبقة ، فيمكنه توليد الغاز أثناء المعالجة .
• التوقف التناضاز (طويل الأجل):هذا هو وحش مختلف يحدث بعد أن يكون الملف في الخدمة . يتسرب الماء ببطء عبر فيلم الطلاء ويجمع في واجهة الطلاء/الصلب ، خاصة إذا كانت هناك أملاح قابلة للذوبان هناك . هذا يخلق الضغط ويرفع الطلاء . لمشكلات الإنتاج ، فإننا نتحدث عادةً عن النوع المباشر {}}

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:البثور هي نقاط ضعف . في النهاية يمكن أن تنفجر ، وفضح الصلب أسفل العناصر وتؤدي إلى التآكل . سقف مغطى بالبثور يبدو مروعًا ويشير إلى مشكلات جودة خطيرة .
• الأجهزة المنزلية:إن نفطة على جهاز جديد هو مطالبة عودة أو ضمان فورية . إنها عيب قبيح ويشير إلى مشكلة في عملية الطلاء . إذا انفجرت ، فإنها تترك حفرة وبقعة صدأ محتملة .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):بثور على الألواح المعمارية تدمر النهاية الناعمة والمقصودة . وهي نقاط بؤرية لتراكم الأوساخ ، والأهم من ذلك ، مواقع فقد فيها الطلاء الالتصاق وسوف يفشل في النهاية ، مما يؤدي إلى التآكل والإصلاحات المكلفة .

الحلول وتجنب

• الفولاذ النظيف سوبر:تعتبر التخلص الشامل والتنظيف أمرًا بالغ الأهمية لإزالة أي زيت أو شحوم .
• جاف كعظام:تأكد من أن الصلب جاف تمامًا قبل تطبيق الطلاء .
• الفلاش الصحيح:السماح بوقت كاف بين تطبيق الطلاء وإدخال الفرن للمذيبات للهروب . غالبًا ما يسمى "flash-Off" الوقت .
• الحرارة التدريجية:يمكن أن تساعد زيادة درجة الحرارة الأولية في الفرن في التخلص من المواد المتطايرة دون صدمة الطلاء .
• صياغة الطلاء:بعض الدهانات أكثر عرضة لهذا من غيرها . تعمل مع الموردين لتركيبات قوية .
• تحقق قبل المعالجة:تأكد من أن المعالجة المسبقة لا تترك البقايا التفاعلية أو الرطوبة المحاصرة .

هذا نوع محدد من الافتراض الذي يحدث فقط على طول الحواف المقطوعة لفائف الصلب .

لماذا يحدث ذلك؟

• الحمل الزائد للطلاء (الطلاء المفرط عند الحواف):أثناء طلاء لفة ، يميل الطلاء أحيانًا بشكل طبيعي إلى أن يكون أكثر سمكًا قليلاً على حواف لفة القضيب . يمكن لهذا السمك الإضافي أن يرتدي المزيد من المذيبات .
• الحافة المكشوفة (جودة حافة الملف الفقيرة):إن حافة القطع للصلب ، حسناً ، حافة مقطوعة . أنها أكثر قسوة وأكثر تفاعلية من السطح المدلف
• انحراف المذيبات:تتمتع المذيبات بوقت أصعب في الهروب من فيلم الطلاء الأكثر سمكًا على الحافة ، أو من تحت الطلاء الذي تدفقت على حافة خشنة . عند تسخينها ، يتبخرون ويسببون فقاعات .
• زحف الحافة "من المعالجة المسبقة:في بعض الأحيان ، يمكن للمواد الكيميائية المسبقة للعلاج أن تتخلى عن الأدوات الصغيرة من حافة قطع ولا يتم شطفها بالكامل ، مما تسبب في مشاكل .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:إذا كانت حافة لوحة التسقيف تحتوي على فقاعات ، فسيتم اختراق تلك الحافة . في التداخل بين اللوحات ، مما يؤدي إلى الصدأ الذي يمكن أن يزحف تحت فيلم الطلاء الرئيسي . يتم فقدان سلامة التماس .
• الأجهزة المنزلية:العديد من أجزاء الأجهزة قد تعرضت أو الحواف . تبدو الفقاعات هنا سيئة وهي نقطة انطلاق للتآكل ، خاصة في البيئات الرطبة (e . g . ، الحافة السفلية لباب غسالة الصحون) .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):غالبًا ما تكون حواف الألواح مرئية ، خاصة في الإنشاءات المعيارية . تبدو حافة الفقاعات رديئة وتقلل بشكل كبير من حماية التآكل عند نقطة ضعيفة للغاية .

الحلول وتجنب

• سماكة الحافة:حاول تقليل تراكم الطلاء المفرط عند الحواف أثناء التطبيق .
• ممارسات الزلاجات الجيدة:تأكد من أن سكاكين الشقوق حادة ومُعدة بشكل صحيح لإنتاج حواف نظيفة تالفة إلى حد أدنى .
• علاج الحافة (أحيانًا):للتطبيقات الحرجة للغاية ، يتم تطبيق "طلاء الحافة" أو مانع التسرب في بعض الأحيان بعد الطلاء الرئيسي ، ولكن هذه خطوة إضافية .
• المعالجة المحسنة:تأكد من إصدار مذيب جيد حتى عند الحواف من خلال تحسين ملف تعريف الفرن .
• شطف شامل:بعد المعالجة المسبقة ، تأكد من شطف الحواف تمامًا لإزالة أي بقايا كيميائية .

هذه هي الخطوط المرئية أو الأنماط أو المسافة البادئة على سطح الطلاء التي تعمل على طول الملف (في اتجاه السفر) . غالبًا ما تتكرر .

لماذا يحدث ذلك؟

• بكرات تالفة:بقعة أو بقعة مسطحة على أي من البكرات التي تلمس الطلاء (لفائف التطبيق ، لفائف تنعيم) أو حتى بكرات تلمس الفولاذ قبل أن تطبع علامة .
• الحطام على البكرات:ستنقل قطعة من الأوساخ أو الطلاء المجفف أو المربى الأجنبي الملقح إلى الأسطوانة بشكل مستمر شكلها إلى الملف .
• بكرات متهالكة:يمكن أن ترتدي البكرات بشكل غير متساوٍ بمرور الوقت ، مما يؤدي إلى اختلافات خفية في كيفية الاتصال بالسطح .
• تحمل المشاكل:يمكن أن يؤدي تأثير سيء في الأسطوانة إلى ترتد أو يهتز ، تاركًا علامة متكررة .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:عادةً ما تكون علامات لفة مرئية للغاية على الأسطح الكبيرة المسطحة ، خاصةً تحت إضاءة معينة . أنها تجعل السقف يبدو مخطئًا ويمكن أن يعطي انطباعًا خاطئًا عن عدم التنافس .
• الأجهزة المنزلية:خط متميز أسفل الجزء الأمامي من الثلاجة الجديدة من الفولاذ المقاوم للصدأ (ولكن مطلية)؟ غير مقبول . هذا عيب مستحضرات تجميلية واضح سيؤدي إلى رفض .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):على الألواح المعمارية المصممة لمظهر موحد لا تشوبه شائبة ، تعتبر علامات لفة من عطل كبير جودة . أنها تعطل الجمالية وتبدو وكأنها اختصار تصنيع .

الحلول وتجنب

• الصيانة الأسطوانة r . o . m . (صيانة منتظمة ، هوس):الفحص المتكرر والتنظيف وإعادة التسجيل أو استبدال جميع البكرات الحرجة في السطر .
• أغطية واقية:تستخدم بعض الخطوط أفلامًا واقية أو أكمامًا على بعض بكرات يمكن استبدالها بسهولة إذا تالفة .
• التدبير المنزلي الجيد:حافظ على نظافة منطقة الإنتاج لمنع حطام الحطام على بكرات .
• استمع إلى خطك:مشغلو القطار للاستماع إلى ضوضاء غير عادية (مثل المحامل السيئة) واكتشف هذه العيوب في وقت مبكر .
• التفتيش الآلي:يمكن أن تكون أنظمة الكاميرا فعالة للغاية في التقاط علامات لفة متكررة .

كان سطح الطلاء مغرورًا أو متخلفًا أو يتميز بشيء حاد أو خشن . يمكن أن يكون هذا خريجًا جيدًا أو أخاديد عميقة .

لماذا'هل يحدث ذلك؟

• التعامل الخشن:سحب الملفات ، وضربها ضد الأشياء ، وذلك باستخدام معدات الرفع غير السليمة . هذه واحدة كبيرة أثناء الحركة داخل المصنع ، والتحميل ، والتفريغ .
• صدمة النقل:لفائف تتحول أو فرك ضد بعضها البعض أو سرير/حاوية شاحنة أثناء العبور إذا لم يتم تأمينها بشكل صحيح .
• خطايا التراص (تكديس غير لائق):تكديس لفائف مباشرة فوق بعضها البعض دون حماية ، أو على الأسطح الخشنة/القذرة .
• اتصال المعدات:يمكن لدليل غير محدد ، أو حافة حادة على ناقل ، أو حطام تم صيده في الآلات أن يخدش السطح مع مرور الملف .
• معالجة ما بعد الطلاء:يمكن أن تقدم العمليات اللاحقة مثل التزحلق أو تشكيل الخدوش إذا لم يتم إعداد الجهاز بشكل صحيح أو يتم صيانته بشكل سيء .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:الخدوش التي تمر عبر الطلاء تعرض الصلب . مرحبًا ، الصدأ! حتى الخدوش الضحلة ، يمكن للمثبتات المظهر ويمكن أن تكون نقاط الدخول للتآكل مع مرور الوقت . تسبب أيضًا في الخدوش .
• الأجهزة المنزلية:هذا عبارة عن صفقات . يبدو أن الأجهزة المخدوشة تبدو متضررة ، حتى لو كانت العلامة التجارية الجديدة . لن يقبلها العملاء . يمكن أن يكون الخدوش أيضًا مشكلة نظافة ، محاصرة الأوساخ .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):الخدوش تدمر تمامًا مظهر الألواح المعمارية عالية الدقة . أنها تشير إلى رؤساء الضعف والتعامل معها وستؤدي إلى الصدأ المترجمة ، وتتطلب اللمس أو الاستبدال .

الحلول وتجنب

• تعامل مع الرعاية:قم بتدريب جميع الموظفين على تقنيات المناولة المناسبة للملفات المطلية . استخدم معدات الرفع المناسبة (e. g . ، c-hooks pated ، slings wide fabric) .
• العبوة الواقية:استخدم مواد التغليف ذات الجودة الجيدة - الورق/الأفلام المتداخلة ، وحماة الحواف ، والمنصات القوية ، واللف الآمن للشحن .
• حركات ناعمة:تأكد من أن جميع الأسطح التي قد يتصل بها الملف أثناء المعالجة (الأدلة ، والبكرات ، والجداول) ناعمة ونظيفة وخالية من الحواف أو الحواف الحادة .
• ضع في اعتبارك الفجوة (أثناء التراص):استخدم dunnage (فواصل) بين لفائف أو مستويات لفائف .
• فحص المعدات بانتظام:تحقق من جميع معدات المعالجة والمعالجة لمخاطر الخدش المحتملة .
• فيلم الحماية (أحيانًا):بالنسبة للأسطح الحساسة للغاية أو عالية القيمة ، يمكن تطبيق فيلم بلاستيكي مؤقت مؤقت بعد الطلاء وإزالته بعد التثبيت .

يحتوي السطح على بقع أو مناطق أكثر ملاءمة أو مملًا من بقية الملف . إنه ليس مستوى لمعان موحد عبر اللوحة . يبدو أنه blotchy .

لماذا يحدث ذلك؟

• مشاكل تدفق الطلاء (تدفق الطلاء غير المتكافئ):إذا لم يتدفق الطلاء بسلاسة ومستوى نفسه قبل أن يبدأ في تعيينه ، فيمكنك الحصول على اختلافات في نسيج السطح تظهر كاختلافات لمعان .
• اختلافات السمك:إذا لم يكن سماكة فيلم الطلاء متسقة ، فيمكن في بعض الأحيان أن تتناول المناطق الأكثر سمكًا أو أرق في بعض الأحيان بشكل مختلف أو تحتوي على ملف تعريف سطح مختلف ، مما يؤدي إلى اختلافات لمعان .
• علاج غير متساو:إذا كانت بعض أجزاء الملف ترى درجات حرارة مختلفة قليلاً أو أوقات المعالجة في الفرن (E . g . ، الحواف vs . ، أو إذا كانت هناك بقع ساخنة/باردة في الفرن) ، فقد يؤثر هذا على كيفية تطور اللمعان .
• التفاصيل الدقيقة للتلوث:يمكن أن يتداخل تلوث السطح البسيط (الذي قد لا يسبب حفرة كاملة) في بعض الأحيان مع تدفق الطلاء بما يكفي للتسبب في اختلاف لمعان .
• مذيب البوب ​​(قاصر):لا يزال بإمكان "الملوثات العضوية الثابتة المذيبات" الصغيرة جدًا التي لا تقم بإنكاكها تقريبًا تعطيل النعومة بما يكفي لإنشاء بقعة مملة .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:على مساحة كبيرة ، يمكن أن تجعل الاختلافات اللامعة تبدو غير مكتملة أو ملطخة ، خاصة عند عرضها بزاوية أو في تغيير الضوء . ، فإنه يعطي انطباعًا عن عدم الاتساق .
• الأجهزة المنزلية:هذا عيب مستحضرات تجميلية حاسمة . يبدو باب الثلاجة أو غسالة ملابس غسالة مثل مصنع يرفض . فورًا يشير إلى مراقبة الجودة الرديئة .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):بالنسبة للبيانات المعمارية التي يكون فيها الانتهاء الموحد والأنيق مرغوبًا ، تكون البقع اللامعة غير مرغوب فيها للغاية . أنها تجعل السطح تبدوناقصويمكن أن تكون مشتتة للغاية .

الحلول وتجنب

• تطبيق سلس:تأكد من تحسين طريقة تطبيق الطلاء (طلاء الأسطوانة ، الرش) للتدفق الجيد والتسوية .
• التحكم في اللزوجة:الحفاظ على لزوجة الطلاء المتسقة. الطلاء السميك للغاية لن يتدفق بشكل جيد .
• حتى بناء الأفلام:سعي للحصول على سمك أفلام الطلاء المتسق عبر عرض وطول الملف . بأكمله
• علاج موحد:تأكد من أن فرن المعالجة يوفر حتى توزيع الحرارة . تحقق من البقع الساخنة أو الباردة .
• نظافة:تقلل من الركيزة النظيفة وبيئة التطبيق من مخاطر الملوثات التي تؤثر على التدفق .
• الفلاش الصحيح:السماح بوقت وميض كافٍ للمذيبات للهروب قبل التسخين العدواني .

ميك(Methyl ethyl ketone) عبارة عن مذيب قوي . اختبار شائع هو فرك السطح المطلي بعدد معين من المرات (e . g . ، 50 أو 100 أو 100 فرك مزدوج) مؤشر مفتاح حول مدى شفاء الطلاء .

لماذا يحدث ذلك؟

• الطلاء تحت الاكتئاب:هذا هو السبب الرئيسي المطلق . إذا لم يكن الطلاء متشابكًا تمامًا ومصلبًا من خلال الخبز المناسب ، يمكن للمذيبات مثل MEK مهاجمةها بسهولة وتكسيرها .
• نظام الطلاء الخاطئ:تحتوي بعض أنواع الطلاء بطبيعتها على مقاومة مذيب أقل من غيرها ، حتى عندما يتم علاجها بالكامل . ، ومع ذلك ، بالنسبة لمعظم طلاء الملفات القياسية ، من المتوقع مستوى معين من مقاومة MEK .
• صياغة غير صحيحة:إذا كانت هناك مشكلة في دفعة الطلاء نفسها (e . g . ، مستويات محفز خاطئة في نظام 2K ، على الرغم من أنه أقل شيوعًا للملف ، أو مجرد دفعة سيئة من 1K) ، فقد لا يعالج بشكل صحيح .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:تعني مقاومة MEK الفقيرة أن الطلاء ليس صعبًا . سيكون أكثر عرضة للتدهور من الملوثات الصناعية أو فضلات الطيور أو حتى مواد تنظيف قاسية إذا احتاج السقف على أي وقت مضى إلى تنظيف . إنه علامة حمراء للتجول والمقاومة الكيميائية.}
• الأجهزة المنزلية:غالبًا ما يتم القضاء على الأجهزة مع عمال النظافة ، يمكن أن يكون بعضها قويًا جدًا . إذا كان الطلاء يحتوي على مقاومة MEK ضعيفة ، فهذا يعني أنه يمكن أن يتلفه المواد الكيميائية المنزلية المشتركة ، مما يؤدي إلى تلطيخ أو تليين أو مملة .
• النقل (المطارات ، محطات القطار):يتم تنظيف اللوحات الموجودة في هذه المساحات العامة بشكل متكرر ، وأحيانًا مع المنظفات العدوانية لإزالة الكتابة على الجدران أو الأوساخ الثقيلة . تعني مقاومة MEK الفقيرة أن الطلاء لن يقف إلى هذا الحد ، مما يؤدي إلى تقصير حياته وتبدو سيئة بسرعة . إنه مقياس أساسي لتكامل الطلاء.

الحلول وتجنب

علاج ، علاج ، علاج! هذا كله يتعلق بتحقيق علاج كامل ، شاشة شاشة كاملة .

• اتبع الوصفة:استخدم الطلاء كما هو محدد من قبل الشركة المصنعة . لا تحاول قطع الزوايا على جداول المعالجة .
• اختبار منتظم:يجب أن يكون اختبار Mek Rub عبارة عن فحص روتيني لكل ملف أو على فترات متكررة .
• مواصفات المورد:تأكد من أن مورد الطلاء يضمن مستوى معينًا من مقاومة MEK عندما يتم علاج منتجهم وفقًا لتوصياتهم .
• التحقيق في الفشل:إذا فشلت اختبارات MEK ، فحقق فورًا في عملية المعالجة . لا تشحن مواد المشتبه بهم .

هذه ليست مشكلة في الطلاء مباشرة ، ولكن مشكلة في الصلب المجلفن الأساسي الذي يكون الطلاء على . ، فهي عبارة عن رواسب طبلية أو أبيض أو مسحوق أو في بعض الأحيان تتشكل على طلاء الزنك من الصلب المجلفن .

لماذاهل يحدث ذلك؟

• التعرض للرطوبة (الجاني الرئيسي):عندما يتعرض الفولاذ المجلفن العاري (أو الجانب الخلفي غير المصقول من ملف) للرطوبة (المطر ، التكثيف ، الرطوبة العالية) دون تداول الهواء الحرة ، فإن الصدأ الأبيض يتشكل . ماء محاصر بين طبقات الجرح بإحكام من الملف أو بين الأوراق المكدسة هو سيناريو كلاسيكي.
• تخزين ضعيف:تخزين ملفات أو أوراق مجلفنة في المناطق الرطبة التي يتم تهويتها بشكل سيء .
• مشاكل التغليف:العبوة غير الكافية التي تسمح بالدخول أثناء العبور أو التخزين . يمكن أن يتشكل التكثيف داخل العبوة إذا كان هناك تقلبات درجات الحرارة .
• لا يوجد تخميل/زيت (أحيانًا):غالبًا ما يتم "تنشيط" الصلب المجلفن الطازج مع علاج كرومات أو غير مسيوي ، أو زيت خفيفًا ، لتوفير حماية مؤقتة ضد الصدأ الأبيض قبل أن يتم رسمه . إذا كان هذا مفقودًا أو غير كافٍ ، فهو أكثر عرضة للخطر .

التأثير على الأسواق المستهدفة

• أسطح بناء الحصى:إذا كان الصدأ الأبيض يتشكل على الفولاذ قبل أن يتم رسمه ، فإنه يخلق سطحًا ضعيفًا للالتصاق بالطلاء . قد يلتصق الطلاء في البداية ، ولكن يمكن أن يقشر لاحقًا . طبقة .
• الأجهزة المنزلية:إذا استقبل مصنعو الأجهزة لفائف ذات الصدأ الأبيض ، فقد يتعين عليهم رفضها أو معالجتها مسبقًا على نطاق واسع ، مع إضافة التكلفة . إذا تطورت على الأجزاء المجلفنة الداخلية غير المصممة ، فهي غير قابلة للإعجاب وتُظهر أن الزنك متدهور.
• النقل (المطارات ، محطات القطار):على غرار PEB . إذا كان الصدأ الأبيض موجودًا قبل الطلاء ، فإنه يؤثر على أداء الطلاء . إذا حدث على المكونات المجلفنة غير المصممة المستخدمة في الهيكل (e . g . ، الإطار ، الخلف) ، فهذا يعني أن الحماية من corros يتم استخدامها قبل}} {5}

حلول &تجنب

• تبقيه جافًا:تخزين ملفات/صفائح مجلفنة في مستودع جاف ومهشفة جيدًا . تجنب تقلبات درجة الحرارة التي تسبب التكثيف .
• العبوة المناسبة:استخدم عبوة حاجز الرطوبة والنظر في المجففات (حزم امتصاص الرطوبة) للعبور أو التخزين الطويل ، وخاصة في المناخات الرطبة .
• السماح لتدفق الهواء:إذا كانت تخزين الأوراق ، فكلسها للسماح للهواء بالدوران بينهما (e . g . ، باستخدام الفواصل أو "الملصقات") . تجنب التراص الضيق والمسطح لفترات طويلة إذا كان Moisture خطر.
• التخميل/الزيت:يضمنالجايوفر مورد Lvanized Steel حماية مؤقتة كافية إذا لم يتم رسم الصلب على الفور .
• أولاً ، أولاً:استخدم الأسهم القديمة أولاً لتقليل أوقات التخزين الطويلة .
• فحص المواد الواردة:تحقق من لفائف للحصول على أي علامات الصدأ الأبيض عند الوصول قبل أن تذهب إلى خط الطلاء . إذا تم العثور عليها ، فقد تحتاج إلى ذلككن كلياned Off (e . g . ، مع تنظيف بالفرشاة ومنظفات محددة) قبل المعالجة والرسم ، ولكن هذا عمل إضافي وليس مثاليًا .

عندما يتعلق الأمر باستخدام الفولاذ المطلي بالألوان لإنتاج منتج نهائي عالي الجودة وطويل الأمد ، من المهم اتخاذ خيارات مدروسة ومستنيرة .

لقد اكتشفنا 19 مشكلة شائعة ، وقد نواجه الآخرين في المستقبل ، ونتساءل عما إذا كانت هذه ستساعدك في قرارات الشراء والإنتاج .

بغض النظر ، بالنسبة لمصنعي سقف المصنّعة الصلب ، ومنتجي الأجهزة المنزلية ، والمصنعين في صناعة النقل ، فإن فهم هذه المزالق المحتملة هو الخطوة الأولى في تقليل المخاطر وضمان سلامة المنتج . ليس فقط في تحديد القضايا ، ولكن أيضًا في بناء علاقة قوية وشفافة مع المورد المعروف للمشاركة في الصلب القام.